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  • Cacao en Polvo - Materiales Manejados - Flexicon Corporation
    se maneja el cacao en polvo debido principalmente al gasto de producto desperdiciado y a la limpieza el mejor método de limpieza completa es el proceso de aspirado en seco Los operadores experimentados de cacao en polvo han observado que las densidades aparentes tienden a cambiar sin avisar conforme los envíos llegan a la planta procesadora por parte de una multitud de proveedores Algunos de estos grados de cacao en polvo fluirán libremente mientras que otros no fluirán de la misma manera La mayoría de los grados de cacao en polvo tienen una densidad aparente promedio de 35 lb pies 3 3 El cacao en polvo es sensible al aire es decir el movimiento del aire puede ocasionar que el cacao en polvo vuele y se convierta en polvo si no se contiene correctamente Si el cacao en polvo llega a la planta procesadora en supersacos los marcos usados para descargar los sacos deben estar equipados idealmente con accesorios adicionales para vaciar por completo del saco el cacao en polvo Esto incluye características como marcos accionados por muelles que extenderán los sacos conforme se vacíen y aligeren eliminando cualquier acumulación residual del cacao en polvo en los sacos Los dispositivos activadores de sacos suelen ser eficientes para aflojar aglomeraciones de cacao en polvo y promover un mejor flujo Algunos de estos dispositivos activadores de sacos también sirven como sellos herméticos entre el supersaco y la tolva receptora Después de que se ha conectado el supersaco a la tolva receptora y el cacao en polvo empieza a fluir el aire dentro de la tolva se fuerza a salir A menos que el aire pase a través de un filtro las partículas de polvo volátiles pueden escaparse a la atmósfera circundante Un colector de polvo montado en el marco descargador contendrá el cacao en polvo dentro del sistema de transporte El polvo del cacao en polvo atrapado en los medios de filtración puede regresarse a la tolva receptora por medio de una pulsación neumática a través del filtro Esto reduce desperdicios y el tiempo necesario para realizar la limpieza y la sanitación rutinarias requeridas normalmente en la mayoría de los entornos de procesamiento de alimentos Si el cacao en polvo se añade en el flujo de procesamiento de sacos más pequeños la solución recomendable es una estación rompe sacos con cubierta de polvo dispositivos de filtración y limpiador de pulsaciones neumáticas para soportar la descarga manual del material En caso de que el desecho de un saco vacío represente un problema quizá sea necesario un sistema de compactación de sacos herméticos Debido a sus pobres características de flujo el cacao en polvo tenderá a formar cavernas o taponaciones en las tolvas bloqueando por completo el flujo del material Por tal motivo los alimentadores de tolvas deben estar diseñados con la geometría adecuada y quizá sea necesario incorporar dispositivos como agitadores mecánicos vibradores o fluidizadores de aire para promover el flujo Una criba en la tolva arriba del recipiente receptor ayudará a prevenir

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  • Azúcar Glas - Materiales Manejados - Flexicon Corporation
    mucho esfuerzo y debe manejarse sin mucho calor a fin de evitar la caramelización El azúcar también es higroscópica pero no fluye libremente es sensible al calor y al aire afectando potencialmente las características de manejo Esto significa que suelen requerirse dispositivos de promoción de flujo al momento de transportar el azúcar La transportación deficiente del azúcar en los procesos de fabricación y embalaje no sólo desperdiciará la eficiencia en la producción debido a innecesarias interrupciones limpiezas mantenimientos y pérdida de producto sino que también resultar peligrosa Al suspenderse en el aire el polvo de azúcar puede ser muy explosivo En 2008 una explosión e incendio mataron a docenas de trabajadores en una refinería azucarera en Georgia EE UU A se culpó principalmente a la ventilación inadecuada del polvo de azúcar 3 La Administración de Seguridad y Salud Laborales de EE UU A ha clasificado el manejo del azúcar en la categoría de alto riesgo4 y la Asociación Nacional Estadounidense de Protección contra Incendios ha adoptado nuevas normativas con respecto a la protección contra explosiones del equipo de manejo de azúcar Si el azúcar se transporta neumáticamente en un sistema de procesamiento debe ajustarse el tamaño del soplador usado para mover la línea de aire a fin de satisfacer las demandas del sistema Debido a la naturaleza higroscópica del azúcar absorbe humedad del aire Si este problema ocasiona un amontonamiento excesivo pueden requerirse dispositivos adicionales para reducir los niveles de humedad o extraer la humedad del azúcar ante de su ingreso al transportador En el mismo método dispositivos de enfriamiento o calentamiento por aire podrían emplearse para moderar la temperatura del azúcar durante el proceso de transporte Si el azúcar llega a la planta procesadora en supersacos los marcos usados para descargar los sacos deben estar equipados con accesorios adicionales para vaciar por completo los sacos y evitar que cualquier partícula fina del polvo de azúcar se escape a la atmósfera circundante Si el azúcar se empaca en sacos más pequeños 50 lb 22 76 kg quizá sea suficiente una estación de vaciado de sacos con cubierta de polvo dispositivos de filtración y limpiador de pulsaciones neumáticas para soportar la descarga manual del material Algunos azúcares glas tenderán a aglomerarse formar cavernas o taponaciones en las tolvas interrumpiendo el flujo del material Los alimentadores de tolvas deben estar diseñados con la geometría adecuada y quizá sea necesario incorporar dispositivos como fluidizadores de aire vibradores o agitadores mecánicos para promover el flujo Una criba en la tolva arriba del recipiente receptor ayudará a proteger a los operadores en caso de que el azúcar se vuelque manualmente en una tolva equipada con dispositivos agitadores Si se utiliza un tornillo flexible para transportar el material es importante utilizar un tornillo que se acople a las características del azúcar y otros requisitos de aplicaciones Por lo general es necesario un tornillo con superficie más ancha y más plana para mover el azúcar hacia arriba de una pendiente Aplicaciones de Flexicon La asesoría por parte

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  • Carbón, Activado - Materiales Manejados - Flexicon Corporation
    de aspirado en seco que continuaría Algunos grados de carbón activado pueden ser degradables Si se daña muy gravemente en el proceso de manejo el material puede perder su eficacia como adsorbente En la forma de carbón vegetal activado a los carbones activados se les asigna normalmente una clasificación de incendio de 3 según HMIS lo que indica alta inflamabilidad en presencia de flamas abiertas chispas o calor Una llamarada de carbón vegetal activado puede volver a incendiar después de que se ha extinguido el fuego El carbón vegetal activado recién preparado puede ser exotérmico 3 Conforme a lo descrito anteriormente el carbón activado en polvo puede ser sensible al aire y tiende a fluidizarse Esto ha resultado en la inundación de la línea de transporte por el carbón activado en polvo En su forma granular el carbón activado puede tender a interbloquearse y retener el flujo en la línea de transporte Si el carbón activado se ha transportado a la planta procesadora en supersacos los marcos usados para descargar los sacos generalmente requieren accesorios adicionales para vaciar por completo del saco el carbón activado Esto incluye características como marcos accionados por muelles que extenderán y estirarán los sacos conforme se vacíen y aligeren volviéndolos rígidos y eliminando cualquier conglomerado de carbón activado esquinado en los sacos Los dispositivos activadores de sacos suelen ser eficientes para agitar este material desalojar acumulaciones de carbón activado y promover un mejor flujo Algunos de estos dispositivos activadores de sacos también sirven como sellos herméticos entre el supersaco y la tolva receptora Conforme el carbón activado llena la tolva receptora el aire dentro del recipiente se fuerza a salir A menos que el aire desplazado pase a través de un filtro se incrementa la posibilidad de que partículas de polvo de carbón activado se escapen a la atmósfera circundante Un colector de polvo montado en el marco descargador contendrá el dióxido de titanio dentro del sistema de transporte Esto no sólo disminuye la cantidad de esfuerzos de mantenimiento necesarios sino que el colector también puede reducir el desperdicio de producto si está equipado con un chorro de pulsación invertida el cual limpia neumáticamente los medios del filtro regresando el carbón activado recolectado a la tolva receptora Si el carbón activado se empaca en sacos más pequeños una estación de volcado con cubierta de polvo y cartuchos de filtración son quizá suficientes para soportar la descarga manual del material Como se mencionó anteriormente una pulsación neumática puede usarse para limpiar los filtros y regresar el carbón activado a la tolva receptora Un compactador de sacos conectado a la estación de volcado de sacos puede permitir al operador pasar directamente los sacos vacíos a un compactador reduciendo en consecuencia el volumen de desperdicio al mismo tiempo que se contiene el polvo La geometría de los alimentadores de tolvas representa otro aspecto importante en el manejo del carbón activado A fin de evitar errores en la carga del transportador quizá sea necesario incorporar dispositivos como vibradores o

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  • Café - Materiales Manejados - Flexicon Corporation
    la calidad del producto final y provocar riesgos higiénicos En el caso de las marcas de cafés saborizados el equipo debe limpiarse por completo cuando se manejen sabores separados a fin de evitar la contaminación cruzada no deseada Con el propósito de mantener el ritmo de la demanda del mercado los operadores de plantas procesadoras deben ser capaces de completar una limpieza completa en el menor tiempo posible En el caso de café en granos mantener un molido uniforme evitando la segregación de partículas finas y gruesas asegura el empacado adecuado del café para su venta al consumidor Si el café se transporta neumáticamente en un sistema de procesamiento debe ajustarse el tamaño del soplador usado para mover el café a través de la línea de transporte a fin de acoplarse al sistema Cuando se transporten granos enteros debe tenerse cuidado de mantener una velocidad de la línea de aire que no resulte en un impacto lo suficientemente fuerte que ocasione daños en los granos de café En los casos de cafés molidos y saborizados prevenir la segregación de partículas durante este proceso es importante El café es abrasivo ya sea en grano entero o en su forma molida Esto significa que debe usarse equipo que pueda soportar las propiedades abrasivas del café Si el café llega a la planta procesadora en supersacos los marcos usados para descargar los sacos deben estar equipados con accesorios adicionales para vaciar por completo del saco el café Esto incluye características como marcos accionados por muelles que extenderán los sacos volviéndolos rígidos y eliminando cualquier acumulación del café que se quede en los sacos Los dispositivos activadores de sacos suelen ser eficientes para agitar el café aflojar aglomeraciones de café y promover un mejor flujo Algunos de estos dispositivos activadores de sacos también sirven como sellos herméticos entre el supersaco y la tolva receptora Después de que se ha conectado el supersaco a la tolva receptora y el café empieza a fluir el aire dentro de la tolva se fuerza a salir A menos que el aire pase a través de un filtro las partículas de polvo volátiles pueden escaparse a la atmósfera circundante Un colector de polvo montado en el marco descargador contendrá el café dentro del sistema de transportación El polvo del café atrapado en los medios de filtración puede regresarse a la tolva receptora por medio de una pulsación neumática a través del filtro Esto reduce el tiempo necesario para realizar la limpieza y la higienización rutinarias requeridas normalmente en la mayoría de los entornos de procesamiento de alimentos y bebidas Los granos de café fluyen generalmente de manera libre y pasarán a través de la mayoría de los equipos de procesamiento sin necesidad de dispositivos de promoción de flujo Por otro lado el café en grano tenderá a interbloquearse en las tolvas lo que impide su flujo en el equipo de procesamiento descendente A fin de promover el flujo deben usarse alimentadores de tolvas y quizá sea necesario incorporar dispositivos

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  • Sal - Materiales Manejados - Flexicon Corporation
    y Dificultades Por lo general la sal es de flujo libre con una extensa área de superficie Cristalina en forma la mayoría de la sal es granular pero se encuentra disponible en tamaños de partículas más grandes como rocas de sal y también puede micronizarse en un tamaño más pequeño como sal fina La sal es higroscópica es decir la humedad y la temperatura pueden repercutir en su flujo A fin de reducir la posibilidad de problemas en el transporte pueden introducirse agentes de flujo con la sal para ayudarla a mantener su flujo libre La sal es tanto abrasiva como corrosiva así que debe tenerse cuidado de utilizar equipo que pueda soportar la exposición prolongada a la sal Si la sal se transporta neumáticamente en un sistema de procesamiento debe ajustarse el tamaño el soplador usado para mover la sal por medio de la línea de aire a fin de satisfacer las demandas del sistema La sal tiende a absorber la humedad del aire Si este problema ocasiona un amontonamiento excesivo pueden necesitarse dispositivos adicionales a fin de reducir los niveles de humedad o extraer la humedad de la sal antes de su ingreso al transportador La alta velocidad del aire en algunos sistemas neumáticos puede dañar los gránulos de sal Debido a la naturaleza corrosiva de la sal el uso de acero inoxidable grado 316L es generalmente recomendable Si la sal llega a la planta procesadora en supersacos los marcos usados para descargar los sacos pueden requerir accesorios adicionales La necesidad de estos dispositivos varía con base en el grado de sal que se transporte la calidad de los supersacos y lo bien o mal que se empacó la sal Debido a la forma granular o cristalina de la sal y su naturaleza de flujo libre un diseño

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  • Arena de Sílice - Materiales Manejados - Flexicon Corporation
    libre El ingreso de partículas de arena en engranes válvulas u otros equipos de movimientos finos podrían resultar en daños y en la reducción permanente de la calidad de rendimiento En algunas aplicaciones la forma y la pureza de la arena de sílice reviste importancia así que debe tener cuidado de evitar la degradación al manejarla Las partículas muy finas de la arena representan un peligro para la salud puesto que la inhalación del polvo puede ocasionar silicosis la cual en casos graves provoca alguna incapacidad o incluso resultar fatal Las partículas más ásperas de la arena de sílice tienden a interbloquearse lo que impide potencialmente su flujo en el equipo de procesamiento descendente Debido a la naturaleza degradable de la arena de sílice debe tenerse cuidado de mantener una velocidad de la línea de aire durante el transporte neumático para que no lo dañe Debe ajustarse el tamaño del soplador utilizado para mover la arena a través de la línea de transporte a fin de adecuarse al sistema En general la prevención de daños a la línea de transporte debido a las propiedades abrasivas de la arena de sílice debe representar una prioridad La selección del equipo es primordial para asegurar la longevidad del sistema Si la arena de sílice llega a la planta procesadora en supersacos los marcos usados para descargar los sacos deben estar equipados con accesorios adicionales para vaciar por completo del saco la arena de sílice Esto incluye características como marcos accionados por muelles que extenderán los sacos volviéndolos rígidos y eliminando cualquier conglomerado de arena de sílice esquinada en los sacos Algunos de estos dispositivos activadores de sacos también sirven como sellos contra polvo entre el supersaco y la tolva receptora Después de que se ha conectado el supersaco a la tolva receptora y la arena de sílice empieza a fluir el aire dentro de la tolva se fuerza a salir La supresión de polvo durante el volcado y la desgasificación de los supersacos pueden lograrse mediante el uso de un ventilador de alto volumen que extrae el polvo en los filtros de cartucho Esta configuración actúa también como un vacío que evacúe por completo los supersacos después de la descarga eliminando la formación potencial de polvo que pudiera ocurrir cuando los sacos se retiran y doblan antes de su almacenamiento o desecho Los filtros de cartucho también pueden activarse por medio de limpiador de filtro de pulsación invertida automática que regresa el polvo de la arena de sílice filtrado a la tolva receptora lo que reduce el desperdicio de material y reduce el riesgo de una formación de polvo potencialmente peligrosa Si la arena se alimenta al sistema de procesamiento de sacos más pequeños la solución recomendable es una estación rompe sacos con cubierta de polvo dispositivos de filtración y limpiador de pulsaciones neumáticas para soportar la descarga manual del material Una criba en la tolva arriba del recipiente receptor ayudará a prevenir el ingreso de objetos ajenos y protege a los operadores

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  • Arroz - Materiales Manejados - Flexicon Corporation
    para empacarse y suministrarse ya sea a mayoristas o a plantas procesadoras Características y Dificultades El arroz es de flujo libre granular y puede ser abrasivo suave La mayoría de los granos de arroz tienen una densidad aparente promedio de 45 lb pies 3 2 Si el arroz se transporta neumáticamente en un sistema de procesamiento el tamaño del soplador usado para mover el arroz por medio de la línea de transporte debe ajustarse a fin de satisfacer las demandas del sistema El arroz puede ser degradable así que debe tenerse cuidado de mantener una velocidad de la línea de aire que no lo dañe arroz Si el arroz llega a la planta procesadora en supersacos los marcos usados para descargar los sacos deben estar equipados con accesorios adicionales a fin de reducir la cantidad de mano de obra y esfuerzo necesarios para transferir el arroz de los sacos al equipo descendente Estos dispositivos pueden extender y estirar los sacos lo cual promueve un mejor flujo y elimina cualquier conglomerado del arroz esquinado en los sacos Algunos de estos dispositivos activadores de sacos también sirven como sellos contra polvo entre el supersaco y la tolva receptora Conforme el arroz del supersaco conectado llena la tolva receptora debajo de éste el aire dentro de la tolva se fuerza a salir A menos que el aire pase a través de un filtro las partículas de polvo volátiles pueden escaparse a la atmósfera circundante Un colector de polvo montado en el marco descargador contendrá el polvo dentro del sistema de transporte lo que disminuye el riesgo de formación de polvo potencialmente peligroso y reduce el tiempo necesario para realizar la limpieza y la higienización rutinarias requeridas normalmente en la mayoría de los entornos de procesamiento de alimentos Los alimentadores de tolvas deben estar diseñados con la geometría correcta y quizá sea necesario incorporar dispositivos como vibradores para promover el flujo Si el arroz se empaca en sacos más pequeños una estación de volcado con cubierta de polvo y dispositivos de filtración son quizá suficientes para soportar la descarga manual del material en tolvas Un compactador de sacos conectado a la estación de volcado de sacos permitirá al operador pasar directamente los sacos vacíos a un compactador creando un método de desecho de polvo contenido para los sacos vacíos Una criba en la tolva arriba del recipiente receptor ayudará a evitar el ingreso de objetos ajenos y protegerá a los operadores contra equipos de transporte potencialmente peligrosos Si se utiliza un tornillo flexible para transportar el arroz es importante utilizar uno que se acople a las características del arroz y otros requisitos de aplicaciones Por lo general es necesario un tornillo redondo para mover el arroz hacia arriba de una pendiente Como precaución adicional algunas plantas emplean imanes y detectores de metales durante el procesamiento para eliminar a manera de trampa cualquier objeto metálico oculto en el arroz En caso de que la aplicación de arroz cuente con la carga del arroz en supersacos

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  • Leche en Polvo - Materiales Manejados - Flexicon Corporation
    sabores no deseados en especial a temperaturas de almacenamiento superiores es decir por arriba de 30 C 85 F 4 La leche en polvo tiene una densidad aparente promedio de 35 lb pies 3 5 Es sensible al aire es decir el movimiento del aire puede ocasionar que la leche en polvo vuele y se convierta en polvo Algunos polvos de la leche en polvo se fluidizarán y se convertirán en líquido El polvo de la leche en polvo también es potencialmente explosivo Los operadores experimentados de leche en polvo han observado que las densidades aparentes tienden a cambiar sin avisar conforme los envíos llegan a la planta procesadora por parte de múltiples proveedores Si la leche en polvo se transporta a la planta en supersacos debe tenerse cuidado de asegurar que los marcos de descarga de los sacos estén construidos conforme a los estándares de 3 A así como tener la capacidad de vaciar por completo los sacos Los dispositivos activadores de sacos que comprimen las laterales y las esquinas inferiores de los supersacos suelen ser eficientes en la promoción de un mejor flujo Dispositivos adicionales también extenderán los sacos estirándolos para eliminar aglomeraciones en el saco que pudieran retener la leche en polvo Algunos de estos dispositivos de promoción de flujo incorporan características de fijación que brindan un sello hermético entre el saco y la tolva receptora Este sello preservará la integridad del producto así como la contención del polvo Conforme la leche en polvo llena una tolva receptora debajo del saco el aire dentro de la tolva se fuerza a salir A menos que el aire pase a través de un filtro las partículas de polvo volátiles pueden escaparse a la atmósfera circundante Un colector de polvo montado en el marco descargador contendrá la leche en polvo dentro del sistema de transporte Esto no sólo disminuye los riesgos de formación de polvo potencialmente peligroso sino también reduce el tiempo necesario para realizar la limpieza y la higienización rutinarias requeridas en un entorno conforme a los estándares de 3 A Además del diseño y la construcción de los recipientes del proceso por motivos sanitarios a fin de garantizar el flujo adecuado del material a los procesos descendentes como un transportador deben considerarse otros factores por igual Puesto que el contenido de grasa y humedad varía lo mismo sucede con las propiedades de flujo de los diferentes grados de leche en polvo Deben considerarse y aplicarse correctamente las geometrías de las tolvas de almacenamiento junto con los dispositivos de promoción de flujo como vibradores y agitadores mecánicos Si la leche en polvo se empaca en sacos más pequeños una estación de volcado con cubierta de polvo y cartuchos de recolección remota de polvo son quizá suficientes para soportar la descarga manual del material Una criba en la tolva protegerá a los operadores contra componentes de equipos móviles y evitará el ingreso de objetos ajenos Si la leche en polvo se transporta neumáticamente en un sistema de procesamiento el aire

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